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一體化全自動凈水器維修方案
2012-11-23 09:32:38 來源：宜興市鵬琦環保科技有限公司
一、一體化全自動凈水器概述- 凈水濁度：≤1500mg/L
- 出水濁度：≤5NTU
- 沉淀區設計表面負荷：5-6m3/h·m2
- 過濾區設計濾速：8-10m/h
- 濾池沖洗強度：14-16l/m2
- 沖洗歷時：2-5Min（可調）
- 總停留時間：55min
- 進水壓力：≈0.08Mpa
三、一體化全自動凈水器操作步驟一體化全自動凈水器
自動運行過程，是本設備在運行過程中根據自身結構的特點自動完成的。- 待調整好之后（注意：調整時必須先斷開電源開關），把轉換開關打在“自動”位置，此時設備根據后級補水量進入全自動運行狀態。
- 加藥裝置由二個攪拌箱（聚凝劑、助凝劑加藥箱）及計量泵組成。
- 聚凝劑、PAC（聚合氯化鋁）藥劑濃度一般稀釋在4﹪左右，也就是把固體藥品加入攪拌箱，再加入一定比例的水攪拌均勻。助凝劑、PAM（聚丙烯酰胺）濃度一般稀釋2‰左右，把固體藥品加入攪拌箱，再加入一定比例的水充分攪拌均勻即可。
- 根據原水濁度確定加藥量，調整好加藥計量泵，此時可根據清水池液位，全自動投入工作。
- 操作人員必須認真定期檢查加藥裝置的貯藥量，加藥量是否正確，備用藥劑是否準備好。
- 當自動運行出現故障，可把轉換開關打在“手動”位置，選擇加藥計量泵，進行手動操作。
- 高效能全自動凈水裝置的一側有四組排泥電動閥，手動檢查排泥是否正常，再把轉換開關打在“自動”位置，控制程序已經在調試過程中設置完成。
- 高效能全自動凈水裝置的過濾部分為虹吸反沖洗，也就是當濾層表面達到一定阻力（截泥）時、該設備都能根據自身的結構特點自動進行反沖洗，這一部分已經在調試過程中設置完成。
四、一體化全自動凈水器維護及注意事項：
1、設備不能進行自動工作：
1.1、檢查控制柜電源是否正常。
1.2、檢查轉換開關是否在正確位置上。
1.3、檢查啟動按鈕是否正常。
1.4、如不能進行正常自動工作，采用手動工作。
2、不能進行正常排泥：
2.1、檢查電氣元件是否正常工作，有無松動。
2.2、檢查排泥電動閥能否正常開啟和關閉（可以用手動進行試驗，因為每組電動閥全部沒有“手動”和“自動”切換擋）。
2.3、檢查排泥電動閥是否打開。
3、不能正常進水和停機后沉淀池液位下降：
3.1、檢查進水前置單向閥門、手動檢修閥門、自動控制電動閥是否在正確位置。
3.2、出現以上問題可以檢查控制柜電控部分，先檢查控制面板指示燈、按鈕，檢查時采用手動操作。
4、不能進行自動反沖洗：
4.1、檢查虹吸反沖洗管連接部分是否漏氣。
4.2、檢查水封箱是否有水。
4.3、檢查進水水量是否正常。
4.4、設備停運時間不宜超過5天.如超出5天過濾層表面容易結塊，導至虹吸反沖洗頻繁，出現該情況.請打開過濾室人孔扒掉4-15㎝石英砂然后再用壓力水沖洗即可。
5、沉淀池溢水：
5.1、此時只有二種情況能造成該故障，
一、設備進水量太大、與設備處理量不符。
二、多個濾精長時間不能進行自動反沖洗，也就是該濾室已穿透或反沖洗時間太短、該情況需更換石英砂。
6、出水水質不穩定：
6.1、檢查加藥裝置。
（1）加藥計量不正確。
（2）加藥計量泵出現故障。
（3）藥劑配比不正確。
（4）PH是否正常
五、一體化全自動凈水器運行工藝：
排泥周期為6小時一次。
排泥過程（1#排泥閥打開90秒后關閉，切換至2#排泥閥，90秒后關閉切換至3#排泥閥，90秒后關閉，切換至4#排泥閥，90秒后關閉，此為一遍排泥過程）
系統自動必須確保PAM加藥裝置與PAC加藥裝置都滿足低液位以上。
中間水箱處于低位狀態時，打開1#進水泵，同時排泥周期開始計時，至高液位1#進水泵停止。（此時排泥周期也停止計時），中間水箱再次回到低液位時，2#進水泵運行，排泥周期由上一次停止的時間繼續計時，排泥周期累積至6小時后，進入排泥過程1遍。
1#進水泵與2#進水泵為一用一備，第 一次運行為1#啟動，第二次為2#啟動，從而達到交替運行的功能，確保單臺水泵不在長時間內頻繁啟動。
中間水箱到高液位時啟動中間泵，中間水池到低液位后，中間泵也停止。直至沉淀池到高液位后，中間泵停止，沉淀池到低液位后，中間泵啟動。
若運行過程中，兩加藥裝置低液位信號斷開，則系統全停。直至液位上升才可自動運行設備。
PAM加藥泵/PAC加藥泵與1#進水泵，2#進水泵聯動。
備注：在中間水池到高液位后1#或2#進水泵停止，排泥周期也停止，下次進水泵再運行時，排泥周期應該再上次停留的基礎上繼續計時下去，直至6小時，進行排泥過程。
一體化全自動凈水器故障的排除及維護摘要
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